培養(yǎng)基的配制 培養(yǎng)基可按處方配制，也可使用按處方生產(chǎn)的符合規(guī)定的脫水培養(yǎng)基。
在制備培養(yǎng)基時，應選擇質量符合要求的脫水培養(yǎng)基或單獨配方組分進行配制。脫水培養(yǎng)基應附有處方和使用說明，配制時應按使用說明上的要求操作以確保培養(yǎng)基的質量符合要求，不得使用結塊或顏色發(fā)生改變的脫水培養(yǎng)基。脫水培養(yǎng)基或單獨配方組分應在適當?shù)臈l件下儲存，如低溫、干燥和避光，所有的容器應密封，尤其是盛放脫水培養(yǎng)基的容器。商品化的成品培養(yǎng)基除了應附有處方和使用說明外，還應注明有效期、貯存條件、適用性檢查試驗的質控菌和用途。
為保證培養(yǎng)基質量的穩(wěn)定可靠，各脫水培養(yǎng)基或各配方組分應準確稱量，并要求有一定的精確度。配制培養(yǎng)基常用的溶劑是純化水，特殊情況下，可能需要用去離子水和蒸餾水。應記錄各稱量物的重量和水的使用量。配制培養(yǎng)基所用容器和配套器具應潔凈，可用純化水沖洗玻璃器皿以消除清潔劑和外來物質的殘留。對熱敏感的培養(yǎng)基如糖發(fā)酵培養(yǎng)基其分裝容器一般應預先進行滅菌，以保證培養(yǎng)基的無菌性。
脫水型培養(yǎng)基應*溶解于水中，再行分裝與滅菌。配制時若需要加熱助溶，應注意不要過度加熱，以避免培養(yǎng)基顏色變深。如需要添加其它組分時，加入后應充分混勻。
應按照生產(chǎn)商提供或使用者驗證的參數(shù)進行培養(yǎng)基的滅菌。商品化的成品培養(yǎng)基必須附有所用滅菌方法的資料。培養(yǎng)基滅菌一般采用濕熱滅菌技術，特殊培養(yǎng)基可采用薄膜過濾除菌。
培養(yǎng)基若采用不適當?shù)募訜岷蜏缇鷹l件，有可能引起顏色變化、透明度降低、瓊脂凝固力或pH的改變。因此，培養(yǎng)基應采用驗證的滅菌程序滅菌，培養(yǎng)基滅菌方法和條件，應通過無菌性試驗和促生長試驗進行驗證。此外，對高壓滅菌器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)也要加以驗證，以保證在一定裝載方式下的正常熱分布。溫度緩慢上升的高壓滅菌器可能導致培養(yǎng)基的過熱，過度滅菌可能會破壞絕大多數(shù)的細菌和真菌培養(yǎng)基促生長的質量。滅菌器中培養(yǎng)基的容積和裝載方式也將影響加熱的速度。因此，應根據(jù)滅菌培養(yǎng)基的特性，進行全面的滅菌程序驗證。,
應確定每批培養(yǎng)基滅菌后的pH（冷卻至室溫25℃測定）。若培養(yǎng)基處方中列出pH的范圍，除非經(jīng)驗證表明培養(yǎng)基的pH允許的變化范圍很寬，否則，pH的范圍不能超過規(guī)定的±0.2。
制成平板或分裝于試管的培養(yǎng)基應進行下列檢查：容器和蓋子不得破裂，裝量應相同，盡量避免形成氣泡，固體培養(yǎng)基表面不得產(chǎn)生裂縫或漣漪，在冷藏溫度下不得形成結晶，不得污染微生物等。應檢查和記錄批數(shù)量、有效期及培養(yǎng)基的無菌檢查。
培養(yǎng)基的貯存
自配的培養(yǎng)基應標記名稱、批號、配制日期等信息，并在已驗證的條件下貯藏。商品化的成品培養(yǎng)基標簽上應標有名稱、批號、生產(chǎn)日期、失效期及培養(yǎng)基的有關特性，生產(chǎn)商和使用者應根據(jù)培養(yǎng)基使用說明書上的要求進行保存，所采用的保藏和運輸條件應使成品培養(yǎng)基低限度的失去水分并提供機械保護。
培養(yǎng)基滅菌后若儲藏在高壓滅菌器中，質量可能會受影響，一般不提倡這種存放法。瓊脂培養(yǎng)基不得在0℃或0℃以下存放，因為冷凍可能破壞凝膠特性。
培養(yǎng)基應避光保存，若要長期保存，應置于密閉容器中以防止水分流失。瓊脂平板最好現(xiàn)配現(xiàn)用，如置冰箱保存，一般不超過一周，且應密閉包裝，若延長保存，保存期需經(jīng)驗證確定。
固體培養(yǎng)基滅菌后的再融化只允許一次，以避免因過度受熱造成培養(yǎng)基質量下降或微生物污染。培養(yǎng)基的再融化一般采用的水浴加熱或流通蒸汽。若使用微波爐，應避免培養(yǎng)基過度受熱及水分的蒸發(fā)，更要注意安全。融化的培養(yǎng)基應置于45～50℃的水浴中，不得超過8小時。傾注培養(yǎng)基時，應擦干培養(yǎng)基容器外表面的水分，避免容器外壁的水滴進入培養(yǎng)基中造成污染。
使用過的培養(yǎng)基（包括失效的培養(yǎng)基）應按照國家污染廢物處理相關規(guī)定進行處理。
